kujemy damastowego pipehawka

[3,14]

Witajcie,udało mi się wykuć damastowego pipe hawka, dzięki uprzejmoœci i obecnoœci Papsa na warsztacie powstała cała fotorelacja z procesu powstawania - zapraszamy:)
1)pierwsza fotka gdzieś mi zaginęła, ale nie była dość istotna, ot pakiet 12 warstw stali nc6 i gat 55.
2)pakiet po skuciu zostaje pocięty na kawałki

3)zasypujemy boraksem i kujemy,na tym etapie mamy już pakiet około 150 warstw

4)zaczynamy rozkuwać pakiet tak, aby zostawić sporo damastu z tyłu hawka na pipe'a

5)

6)zawijamy boki hawka

7)wyrównujemy

8)myślałem, że pakiet wyjdzie na tyle duży, że odetne damasat na kt ale okazało sie że nie starczy wiec zrobiłem nowy, również 150 warstw z tych samych stali

9)

10) zgrzewamy razem

11) pomału wyciągamy kształt hawka

12)zrobiłem zgrubne szlify aby sprawdzic czy wszytko sie ładnie zgrzało

13)przy pomocy prostego patentu wyciągamy pipe

14)

15)

16)

17)

18)następnie wszystko prostujemy, wyrównujemy i odprężamy w piecu
19)zaczynamy szlifowanie

20)

21)

22)wycinanie pilnikiem szewronu

23)formowanie cybucha

24)hawk przygotowany do hartowania

25)hartowany w oleju po całości

26)wstępnie wytrawiony:) po dorobieniu trzonka i przed złożeniem całości bêdzie dopieszczany, trawiony jeszcze raz i wykañczany

27)

dalsza fotorelacja z wiercenia trzonka i osadzania niebawem:)
pozdrawiam

[Swatch]

Nie niebawem, tylko dawaj dzisiaj resztę relacji bo spać nie pójdę 

[dar007]

Oglądałem wczoraj. Jak zwykle piękność. Ale chyba dziś był trawiony, wczoraj wzór był trochę słabszy.

[3,14]

tak dzis popoludniu dopiero udalo mi sie chlorek kupic,a trzonek  pozniej bedzie dorabiany:) ten hawk tak z doskoku w wolnej chwili kuty

[paps]

Jak będe duży to też chce tak umieć  

[paproch]

Ooo - ciekawy tutek - dzięki!
Ale poczepiam się słówek.

23)formowanie cybucha

Tu formujesz główkę/komin. W pipehawku cybuch jest w obuchu. Cybuch to ta część fajki w którą wchodzi ustnik.

[3,14]

moze byc tak jak mowisz:)

[simon]

cudny!

[Cronosdragon]

  rewelacja

[piotrbati]

o kurwagon

[DARKdog]

No chłopy szeroko idziecie! 

[Bona]

Totalnie klimatyczny,  Przepiękny ! 

[paps]

Część druga - wiercenie trzonka.

1) Przygotowujemy kawałek drewna, sporo większy niż docelowy trzonek (zostawiamy margines błędu)

2) Rysujemy linie na drewnie, żeby mieć jakiś punkt odniesienia

3) Tak wygląda wiercenie na jeden raz:

4) Trzonek przewiercony

5) Wstępnie oszlifowany

[killrathi]

 
ooo panie... cudeńko się szykuje...
a powiedz mi jeszcze gdzie takie malutkie wiertła można kupić?

[paps]

Dłuższe to tak naprawdę krótkie wiertło dospawane do pręta, drugie kupiłem w Leroy Merlin za kilkanaście pln.

Edit:

8.) Trzonek dopasowany do żeleźca i oszlifowany.

[Pavulon]

Świetna robota ....lubię te Wasze zmagania ze stalą 

[DARKdog]

Jak się dowiedziałem, że ma już właściciela to mi się już nie chce wątku śledzić . Idę szukać gałęzi .

[paps]

Jak się dowiedziałem, że ma już właściciela to mi się już nie chce wątku śledzić . Idę szukać gałęzi .

Poszukaj sobie takiej gałęzi z klonu w prążki, to Ci Grzegorz pewnie też wykuje

[DARKdog]

Poszukaj sobie takiej gałęzi z klonu w prążki, to Ci Grzegorz pewnie też wykuje

Wpierw projekt,który wcześniej obgadaliśmy z grubsza. 

[Zodiak]

Jak się oglada, a jeszcze lepiej słucha/czyta Grzesia i Pawła to taka tam prosta łatwa robota. Robi się i już. Cudowny tutek, cudowny pipehawk, kapitalni wykonawcy. Pracy do cholery. Gratki